Профилегибочное оборудование
Базовая информация
Модель: BU
Описание продукта
No модели: BU Ковка Формирование Метод: Свободная кузница Характеристика: Автоматизация Гарантия: 12 месяцев Преимущество: Простота обслуживания Рама двери: Профилегибочная машина Спецификация: CE, ISO9001: 2000 Код ТН ВЭД: 8455221000 Тип: Прокатный станок Источник питания: CCC, SGS, ISO9001, CE Подгоняно: Подгоняно Условие: Ново Trademark: BU Происхождение: Шаньдун Цзинань
Ø МАТЕРИАЛ:
(1) Ширина обмотки: согласно последним данным испытаний
(2) Подходящая толщина катушки: 0.8 ~ 1.2mm
(3) Подходящее сырье: холоднокатаный стальной лист (предел текучести: 235 МПа)
(4) внутренний диаметр внутренней катушки: ¢ 508 мм
(5) подходящий наружный диаметр стальной катушки: ≤ ¢ 1300 мм
(6) Подходящая стальная катушка макс. Вес: 3 тонны
Ø ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЛИНИИ:
(1) Скорость работы линии: 10 ~ 20 м / мин (в зависимости от длины конечного профиля)
(2) Каждый кусок конечной длины допуска изделий: ± 1,5 мм
(3) Роль формирования линии источника питания: 380V / 50HZ / 3 фазы
(4) Требование источника воздуха:> 0.5Mpa
Ø РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС:
Вывод-выпуск-материал выкатки-выравнивателя-материала петля-фидер-перфоратор-материал
Ø КОМПОНЕНТЫ МАШИНЫ:
(1) Гидравлический разматыватель - 1 комплект (мощность разматывателя 3 тонны)
(2) Манекен-1, уравнительный
(3) Материальные петли-2 наборы
(4) Устройство сервоподачи-1 комплект
(5) Дырокол-1 комплект
(6) Главный рулонный пресс - 1 комплект
(7) Гидравлический резак - 1 комплект
(8) Гидравлическая станция-- 1 комплект
(9) Система управления ПЛК - 1 комплект
(10) Конечная продукция rack-1set (общая длина 4 метра)
ЛИНИЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ КАЖДОЙ ЧАСТИ
(1) Гидравлический разматыватель:
Автоматическая модель; Двигатель разматывает вал размотки, чтобы открыть стальную катушку, а гидравлическая мощность расширяет внутреннюю поверхность стальной катушки, чтобы стальная катушка была хорошо закреплена на валу разматывателя. Разматыватель также включает пневматический тормоз.
Размотчик - модель с одной головкой, максимальная грузоподъемность: 3000 кг
Максимальная ширина стальной катушки: 400 мм
Подходящий внутренний диаметр стальной катушки: ¢ 508 мм, макс. Наружный диаметр: ¢ 1300 мм
(2) Выравнивающая машина:
Уравнительная машина - модель с 7 роликами. Он включает в себя 2 направляющих ролика и 5 валиков.
Уровнером управляет мотор, и рабочая скорость может быть отрегулирована.
Направляющий ролик верхнего уровня можно регулировать вверх и вниз, ручная регулировка положения роликов.
Подходящая толщина материала: 0,8 ~ 1,2 мм
Максимальная ширина стальной катушки: 400 мм
(3) Материал петли:
Полная линия имеет два набора циклов. Одна петля находится между уравнителем и перфоратором, а последняя - между перфоратором и основным роликом. Основная цель циклов - согласование рабочей скорости разных партий и непрерывная работа с полной линией.
Основными компонентами контура являются несколько переключателей фотоэлектрического управления.
(4) Устройство подачи сервопривода:
Машина использует модель подающих валов, и эта машина включает в себя серводвигатель, пару подающих валов, передающее устройство, направляющую и систему числового управления. (Серводвигатель, аксессуар для измерения и система ЧПУ - все они используются для импорта).
Подходящая толщина материала: 0,8 ~ 1,2 мм
Максимальная подача стальной спирали: 400 мм
Когда сервопривод совпадает с перфоратором, максимальная рабочая скорость составляет 20 м / мин.
Материал подающего валика: 9Cr2Mo (или GCr15), термообработка, HRC55 ~ 60
Длина подачи может быть задана свободно, и оператор может вводить 20 групп, подающих данные одновременно.
Мощность серводвигателя: около 3 кВт
(5) Дырокол:
Перфоратор - многостанционная модель; Он используется для пробивки соответствующих отверстий на поверхности сечения.
Расстояние отверстий, которое находится в горизонтальном направлении (направление ширины стальной катушки), можно отрегулировать в соответствии с требованиями. Какой бы ни была настройка, изменение и ремонт, это очень удобно.
Перфорация включает в себя 4 рабочих единицы и полный набор штампов.
Дырокол приводится в действие гидравлической мощностью, рабочая скорость очень высокая, а точность перфорации высока.
(6) Главный роликовый формирователь:
В основном рулонах используется модель с одной формовочной подставкой, приваренная стальная опорная плита.
Максимальная ширина направляющей подачи: 300 мм
Номер стенда для формирования главного рулона: около 28
Этот рулонный пресс может производить два профиля на одной и той же машине, когда меняется стандарт профиля, оператору требуется только изменить и отрегулировать некоторые формующие ролики, и все будет в порядке.
Система трансмиссии включает в себя главный двигатель, замедлитель, трансмиссионный вал и коробку передач.
Все валы нижнего формирующего слоя являются приводными валами, валы верхнего слоя не имеют мощности.
Каждый формирующий стенд вверх и вниз, образуя пространство роликов, можно отрегулировать вручную.
Ролик разработан профессиональным программным обеспечением, и все размеры роликов точны;
Формовочный роликовый материал: Cr12
(Термическая обработка, HRC58 ~ 62, она равна американской D2)
(Роликовая поверхность - полировка.)
Формирующий материал вала: 40Cr (термообработка, HRC45)
Размер вала: ¢ 60мм
Формовочный материал: QT470
Рабочая скорость главного вала: 10 ~ 20 м / мин
Мощность главного двигателя: около 18,5 кВт
Основание станка - сварная стальная модель, все рабочие действия контролируются электрошкафом.
(7) Летающий резак:
Модель резака - пролет; Это непрерывный стиль выреза;
После операций резания нет отходов.
Материал режущего инструмента: Cr12 (термическая обработка, HRC58 ~ 62)
Резак управляется серводвигателем; Режущая пластина установлена на направляющей шине.
Допуск на длину разреза ± 1,5 мм
Резак может быть вырезан окончательными продуктами по подтвержденной длине, и длина автоматически фиксируется кодером.
(8) Гидравлическая станция:
Он обеспечивает питание для гидравлического разматывателя, перфоратора и резака.
В электромагнитном клапане используются итальянские марки «ATOS», а в других гидравлических аксессуарах используются продукты известных китайских марок.
Основными компонентами гидростанции являются масляный насос, двигатель, гидравлический клапан, измеритель давления, фильтр, аккумулятор и т. Д.
Стандарт гидравлического масла: гидравлическое масло 46 #
Чистота гидравлического масла должна поддерживать уровень 6-8.
Мощность гидравлического мотора: около 4 кВт
(9) Система управления PLC:
В этой системе для управления всеми рабочими действиями используется ПЛК Mitsubishi (или продукты такого же уровня). Количество продукции и длина каждой детали будут автоматически измерены; Человеко-машинный интерфейс, сенсорный экран вводится и отменяет рабочие данные. Удобно управлять валкообразователем.
Панель управления имеет английский интерфейс управления, оператору удобно вводить и отменить рабочую дату.
Основные электрические принадлежности:
PLC: MITSUBISHI (или продукты одного уровня)
Инвертор: Delta (Китай Тайвань продукты)
Кодер: OMRON
(10) Стойка продукта (без питания):
Две части, каждая длина составляет 2 метра. Общая длина составляет 4 метра.
Для сбора конечного продукта и готовой продукции удобно штабелировать рабочие.
Эта стойка легко разбирается, чтобы удовлетворить различные требования к условиям труда.
Ø МАТЕРИАЛ:
(1) Ширина обмотки: согласно последним данным испытаний
(2) Подходящая толщина катушки: 0.8 ~ 1.2mm
(3) Подходящее сырье: холоднокатаный стальной лист (предел текучести: 235 МПа)
(4) внутренний диаметр внутренней катушки: ¢ 508 мм
(5) подходящий наружный диаметр стальной катушки: ≤ ¢ 1300 мм
(6) Подходящая стальная катушка макс. Вес: 3 тонны
Ø ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЛИНИИ:
(1) Скорость работы линии: 10 ~ 20 м / мин (в зависимости от длины конечного профиля)
(2) Каждый кусок конечной длины допуска изделий: ± 1,5 мм
(3) Роль формирования линии источника питания: 380V / 50HZ / 3 фазы
(4) Требование источника воздуха:> 0.5Mpa
Ø РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС:
Вывод-выпуск-материал выкатки-выравнивателя-материала петля-фидер-перфоратор-материал
Ø КОМПОНЕНТЫ МАШИНЫ:
(1) Гидравлический разматыватель - 1 комплект (мощность разматывателя 3 тонны)
(2) Манекен-1, уравнительный
(3) Материальные петли-2 наборы
(4) Устройство сервоподачи-1 комплект
(5) Дырокол-1 комплект
(6) Главный рулонный пресс - 1 комплект
(7) Гидравлический резак - 1 комплект
(8) Гидравлическая станция-- 1 комплект
(9) Система управления ПЛК - 1 комплект
(10) Конечная продукция rack-1set (общая длина 4 метра)
ЛИНИЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ КАЖДОЙ ЧАСТИ
(1) Гидравлический разматыватель:
Автоматическая модель; Двигатель разматывает вал размотки, чтобы открыть стальную катушку, а гидравлическая мощность расширяет внутреннюю поверхность стальной катушки, чтобы стальная катушка была хорошо закреплена на валу разматывателя. Разматыватель также включает пневматический тормоз.
Размотчик - модель с одной головкой, максимальная грузоподъемность: 3000 кг
Максимальная ширина стальной катушки: 400 мм
Подходящий внутренний диаметр стальной катушки: ¢ 508 мм, макс. Наружный диаметр: ¢ 1300 мм
(2) Выравнивающая машина:
Уравнительная машина - модель с 7 роликами. Он включает в себя 2 направляющих ролика и 5 валиков.
Уровнером управляет мотор, и рабочая скорость может быть отрегулирована.
Направляющий ролик верхнего уровня можно регулировать вверх и вниз, ручная регулировка положения роликов.
Подходящая толщина материала: 0,8 ~ 1,2 мм
Максимальная ширина стальной катушки: 400 мм
(3) Материал петли:
Полная линия имеет два набора циклов. Одна петля находится между уравнителем и перфоратором, а последняя - между перфоратором и основным роликом. Основная цель циклов - согласование рабочей скорости разных партий и непрерывная работа с полной линией.
Основными компонентами контура являются несколько переключателей фотоэлектрического управления.
(4) Устройство подачи сервопривода:
Машина использует модель подающих валов, и эта машина включает в себя серводвигатель, пару подающих валов, передающее устройство, направляющую и систему числового управления. (Серводвигатель, аксессуар для измерения и система ЧПУ - все они используются для импорта).
Подходящая толщина материала: 0,8 ~ 1,2 мм
Максимальная подача стальной спирали: 400 мм
Когда сервопривод совпадает с перфоратором, максимальная рабочая скорость составляет 20 м / мин.
Материал подающего валика: 9Cr2Mo (или GCr15), термообработка, HRC55 ~ 60
Длина подачи может быть задана свободно, и оператор может вводить 20 групп, подающих данные одновременно.
Мощность серводвигателя: около 3 кВт
(5) Дырокол:
Перфоратор - многостанционная модель; Он используется для пробивки соответствующих отверстий на поверхности сечения.
Расстояние отверстий, которое находится в горизонтальном направлении (направление ширины стальной катушки), можно отрегулировать в соответствии с требованиями. Какой бы ни была настройка, изменение и ремонт, это очень удобно.
Перфорация включает в себя 4 рабочих единицы и полный набор штампов.
Дырокол приводится в действие гидравлической мощностью, рабочая скорость очень высокая, а точность перфорации высока.
(6) Главный роликовый формирователь:
В основном рулонах используется модель с одной формовочной подставкой, приваренная стальная опорная плита.
Максимальная ширина направляющей подачи: 300 мм
Номер стенда для формирования главного рулона: около 28
Этот рулонный пресс может производить два профиля на одной и той же машине, когда меняется стандарт профиля, оператору требуется только изменить и отрегулировать некоторые формующие ролики, и все будет в порядке.
Система трансмиссии включает в себя главный двигатель, замедлитель, трансмиссионный вал и коробку передач.
Все валы нижнего формирующего слоя являются приводными валами, валы верхнего слоя не имеют мощности.
Каждый формирующий стенд вверх и вниз, образуя пространство роликов, можно отрегулировать вручную.
Ролик разработан профессиональным программным обеспечением, и все размеры роликов точны;
Формовочный роликовый материал: Cr12
(Термическая обработка, HRC58 ~ 62, она равна американской D2)
(Роликовая поверхность - полировка.)
Формирующий материал вала: 40Cr (термообработка, HRC45)
Размер вала: ¢ 60мм
Формовочный материал: QT470
Рабочая скорость главного вала: 10 ~ 20 м / мин
Мощность главного двигателя: около 18,5 кВт
Основание станка - сварная стальная модель, все рабочие действия контролируются электрошкафом.
(7) Летающий резак:
Модель резака - пролет; Это непрерывный стиль выреза;
После операций резания нет отходов.
Материал режущего инструмента: Cr12 (термическая обработка, HRC58 ~ 62)
Резак управляется серводвигателем; Режущая пластина установлена на направляющей шине.
Допуск на длину разреза ± 1,5 мм
Резак может быть вырезан окончательными продуктами по подтвержденной длине, и длина автоматически фиксируется кодером.
(8) Гидравлическая станция:
Он обеспечивает питание для гидравлического разматывателя, перфоратора и резака.
В электромагнитном клапане используются итальянские марки «ATOS», а в других гидравлических аксессуарах используются продукты известных китайских марок.
Основными компонентами гидростанции являются масляный насос, двигатель, гидравлический клапан, измеритель давления, фильтр, аккумулятор и т. Д.
Стандарт гидравлического масла: гидравлическое масло 46 #
Чистота гидравлического масла должна поддерживать уровень 6-8.
Мощность гидравлического мотора: около 4 кВт
(9) Система управления PLC:
В этой системе для управления всеми рабочими действиями используется ПЛК Mitsubishi (или продукты такого же уровня). Количество продукции и длина каждой детали будут автоматически измерены; Человеко-машинный интерфейс, сенсорный экран вводится и отменяет рабочие данные. Удобно управлять валкообразователем.
Панель управления имеет английский интерфейс управления, оператору удобно вводить и отменить рабочую дату.
Основные электрические принадлежности:
PLC: MITSUBISHI (или продукты одного уровня)
Инвертор: Delta (Китай Тайвань продукты)
Кодер: OMRON
(10) Стойка продукта (без питания):
Две части, каждая длина составляет 2 метра. Общая длина составляет 4 метра.
Для сбора конечного продукта и готовой продукции удобно штабелировать рабочие.
Эта стойка легко разбирается, чтобы удовлетворить различные требования к условиям труда.
Группа Продуктов : Профилегибочная машина для роллетных дверей > Профилегибочная машина для производства дверных коробок
Premium Related Products
Другие продукты
Горячие продукты
Станок для производства роликовых опалубкиСтанок cuz машина для производства профилей из профилированного стального профиляЛегкая поперечная теэ холодная формовочная машина / легкий основной станок для профилегибочной машиныСталь L угол холодной формовочное оборудование / металлические стены угловые профили машинаАлюминиевая композитная сэндвич-панель холодноформовочная линия цена / автоматическая стальная кровля сэндвич-лист роликовый формовочная машина поставщикВысокоскоростная крышка черепицы, изготовляющая рулон, бывшая конструкция машиностроения / автоматическая металлическая крыша конька крышка, делающая машинуПолностью автоматическая холоднотянутая сталь cz машина для холодной штамповкиПрофилегибочная машина для производства дверных полос с рулонами и дверной рамойКровельная плитка машина для производства профилей и профилейСтанок для холодной штамповки CD и UD для российского рынкаОгнеупорные дверной рамы холодного производства производственной линии / Слайд затвора дверь производителя машиныСтальная кровельная машина для формирования колод / Оборудование для настила холодного прокатаСтальная застекленная стена и панель крыши холодная формируя машину / высокое качество горячий продавая застекленный стальной плитки делая машинуАвтоматический станок для изготовления металлических шпилек и колес для холодной прокатки / Станок для производства металлических шпилек и гусеничных профилейОцинкованная стальная панель с двойным слоем холодной формовочной машины / двухвалковая холодная машинаЛиния для производства кровельных листов из листового железа