Машина для настила пола

Тип: Машина для резки Источник питания: Электрический Сертификация: CCC, SGS, ISO9001, CE Подгоняно: Подгоняно Условие: Ново Tramarkark: Брат Соединение Происхождение: Шаньдун Цзинань Ковка Формирование Метод: Свободная ковка Характеристика: Автоматизация Гарантия: 24 месяцев Преимущество: : Стальное листовое оборудование Спецификация: ISO9001: 2000, CE Код HS: 8455221000 Введение линии:

Подходящая толщина материала: 0 & период; 4-1 & период; 5 мм & lpar; различный профиль будет использоваться разной толщины, но он должен быть в пределах 0 & period; 4-1 & period; 5mm & rpar;

Подходящие типы пластин: оцинкованный стальной лист и золь, цветная листовая сталь и золь, листовой холоднокатаный листовой прокат

Эти виды машин будут производить различные виды напольных покрытий и растворов, панели и золи для крыш, изделия из стеновых панелей для проекта и срока службы стальных конструкций;

Компоненты линии:

Deciler, уравнитель, servofeeding, устройство, перфоратор, главный ролл бывший, летающий сдвиг, конечный продукт стойку и период;

Символ линии:

Эти машины будут пригодны для широкого производства и периода изготовления моделей; Полная внешняя форма линии яркая и симпатичная, автоматический уровень очень высок, и операция удобна & период; Максимальная рабочая скорость может быть достигнута 15m-20m & sol; min, высокая рабочая эффективность и точность & период;

Подробная информация для линии профилирования валков: общая справочная версия & rpar ;:

Ø МАТЕРИАЛ:
& Lt; 1 & rarr; Ширина катушки: согласно окончательному параметру испытания
& Lt; 2 & rpar; Подходящая толщина катушки: 0 & период, 4 ~ 1 & период, 5 мм
& Lt; 3 & rarr; Подходящая ширина сырья: 1219 и золь, 1250 и золь, 1500 мм
& Lt; 4 & rpar; Подходящее сырье: оцинкованный стальной лист и золь, цветной стальной лист
& Lt; 5 & rpar; Подходящий внутренний диаметр стальной катушки: ¢ 508 и золь; 610 мм
& Lt; 6 & rpar; Подходящий наружный диаметр стальной катушки: ≤ ¢ 1100 мм
7 & rpar; Подходящая стальная катушка макс. Вес: 10 тонн

Ø ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЛИНИИ:
& Lt; 1 & rarr; Рабочая скорость линии: 30 м & sol; мин. Не включает время резания и rпар;
& Lt; 2 & rpar; Допуск на длину конечной продукции каждой части: ± 2мм & lpar; допуск по разрезу не является накоплением & rpar;
& Lt; 3 & rarr; Источник питания для рулона: 380 В ± 10 & percnt; & sol; 50 Гц & sol; 3 фазы
Ø РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС:
Выпуск готовой продукции с размоткой-отвалкой



Ø КОМПОНЕНТЫ МАШИНЫ:

No.	Machine name	Note	Unit	Quantity
1	Hydraulic decoiler		set	1
2	Roll former		set	1
3	Hydraulic cutter		set	1
4	Automatic stacker	12m	set	1
5	Hydraulic system		set	1
6	Electrical control system		set	1

Ø ЛИНИЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ КАЖДОЙ ЧАСТИ
& Lt; 1 & rarr; Гидравлический разматыватель:
Автоматическая модель & semi; Двигатель приводит в действие вал размотки и открывает стальную катушку, а гидравлическая мощность расширяет внутренний диаметр и период стальной катушки; Разматыватель также включает пневматический тормозной механизм и период;
Размотчик - модель с одной головкой, максимальная грузоподъемность: 10000 кг
Подходящий внутренний диаметр стальной катушки: ¢ 508 мм, макс. Наружный диаметр: ¢ 1000 мм
Основные данные разматывателя:
Максимальная мощность разматывателя: 10 тонн
Подходящий внутренний диаметр стальной катушки: ¢ 508 и золь; 610 мм
Наружный диаметр стальной катушки: макс. ¢ 1100 мм
Мощность двигателя разматывателя: 5 & период; 5Kw & lpar; согласно окончательной конструкции & rpar;
Line полностью включает в себя 2 комплекта гидравлических разматывателей и период;
Примечание: в целях обеспечения безопасности работников рабочая зона разматывателя будет покрыта защитной сеткой;

& Lt; 2 & rpar; Главный ролик:
В главном ролике используется модель одиночной формовочной подставки, сварная стальная опорная плита и период;
Система трансмиссии включает в себя главный двигатель, двигатель переменного тока, замедлитель, цепь, шестерню и цепное колесо & semi; Рабочая скорость вращения валков может быть отрегулирована преобразователем, чтобы удовлетворить разную рабочую скорость и государственные требования и период;
Все формовочные ролики разработаны специализированным программным обеспечением, и эти ролики являются, наконец, машинами численного контроля, обработки закалки и поверхностной полировки, поэтому качество роликов не является проблемой для конечных требований и сроков профиля;

Внешний опорный кадр ролика:
Номер стенда для формирования главного рулона: около 40 стендов
Формирующий материал ролика: 40Cr & lpar; HRC45 ~ 50 & rpar;
Материал формирующего вала: 40Cr & lpar; HRC45 ~ 50 & rpar;
Размер вала: ¢ 90 мм
Формовочный материал: Q235A
Рабочая скорость основного рулона: 30 м & sol; мин. Без времени резания и rпар;
Главный роликовый формирователь приводится в действие 2 ~ 8 двигателями, каждая мощность двигателя составляет около 7 & период, 5 кВт, а общая мощность составляет около 15 ~ 60 кВт и период; Все двигатели будут обеспечивать устойчивость к опрокидыванию в любое время и период;
Базовая плита станка представляет собой сварную стальную модель, цепь и шестерню перемещают линию, двигатели и период; Все рабочие действия контролируются электрическим шкафом и периодом;
Предел текучести сырья: ≤550 МПа
Машины должны быть оснащены предупреждающим звуком и световыми сигналами для безопасной эксплуатации пожилых работников и периода;


Примечание: для того, чтобы рабочее состояние рулона главного рулона было безопасным и полу; Мы будем соответствовать системе и периоду «безопасной веревки»; Независимо от того, что работник находит проблемы в какой-либо части, ему просто нужно нажать эту «веревку», и вся линия для формирования крена будет немедленно остановлена ​​и период;

& Lt; 3 & rarr; Гидравлический резак
Модель резака - остановка, чтобы разрезать & полу;
Есть один небольшой кусочек отходов после операций и периода резки;
Материал режущего инструмента: Cr12 & lpar; HRC58 ~ 62, в равной степени как американский материал D2 & rpar;
Допуск на длину разреза: ± 2 & период; 0 мм & lpar; допуск длины разреза не является накоплением & rpar;
Диапазон разреза: 2800 ~ 13500 мм
Резак может быть разрезан на конечную продукцию по подтвержденной длине, и длина автоматически фиксируется кодером и периодом;

& Lt; 4 & rpar; Гидравлическая система:
Он обеспечивает питание для гидравлического разматывателя, рулонной машины и резака;
Основными компонентами гидравлической системы являются двигатель, масляный насос, фильтр, электромагнитный клапан, измеритель давления, масляный бак и т. Д. & Период;
Главные гидравлические клапаны будут использовать итальянскую продукцию и период ATOS;
Мощность гидравлического мотора: около 7 & период; 5Kw

& Lt; 5 & rpar; Система управления PLC:
Эта система использует Schneider PLC для управления всеми рабочими действиями и периодом; Количество продукции и каждая длина части будут автоматически измерены & semi; Человеческий и машинный интерфейс, сенсорный экран вводится и отменяются рабочие данные и период; Удобно управлять валкообразующей машиной и периодом;
Панель управления имеет английский интерфейс управления, оператору удобно вводить и отменять рабочую дату и период;
Основные принадлежности системы управления:
PLC: Schneider & lpar; Французская продукция & rpar;
Преобразователь: Schneider & lpar; Французская продукция & rpar;
Кодер: Schneider & lpar; & lpar; Французские продукты & rpar;
Низковольтная аппаратура: Schneider & lpar; Французская продукция & rpar;

& Lt; 6 & rpar; Автоматический укладчик:
Укладчик представляет собой автоматическую модель и период;
Полный штабелеукладчик состоит из 3-х частей, длина каждой части составляет 4 метра и период; Общая длина составляет 12 метров и период; Когда укладчик собирает конечный лист подходящего количества, устройство вывода выталкивает этот лист из части укладчика, и рабочий может использовать вилочный погрузчик или мостовой кран, чтобы отодвинуть последний лист и период;
Эта стойка легко разбирается, чтобы удовлетворить различные требования и сроки работы;
Примечание: когда конечная длина листа меньше 2000 мм, укладчик не может завершить функцию и период укладчика;

Группа Продуктов : Профилегибочная машина для производства стальных конструкций